一、保持高真空度環(huán)境
充分抽真空:在釬焊前,對爐體進行充分抽真空,確保爐內(nèi)真空度達到盡可能高的水平。高真空度可以有效減少氧氣的殘留,從而降低工件氧化的風(fēng)險。
持續(xù)監(jiān)測真空度:在釬焊過程中,持續(xù)監(jiān)測爐內(nèi)的真空度,確保其保持在穩(wěn)定且足夠高的水平。如果發(fā)現(xiàn)真空度下降,應(yīng)及時采取措施進行補充抽真空。
二、選擇合適的加熱方式和參數(shù)
快速加熱:采用快速加熱方式,如感應(yīng)加熱或輻射加熱,可以縮短工件在高溫下的暴露時間,從而減少氧化的機會。
精*控制溫度:*確控制釬焊溫度,避免溫度過高導(dǎo)致工件表面氧化。同時,確保保溫時間適中,既保證釬料充分熔化,又避免工件長時間處于高溫狀態(tài)。
三、使用保護氣體(如必要)
充入惰性氣體:在某些情況下,為了進一步提高保護效果,可以在爐內(nèi)充入惰性氣體,如氬氣。惰性氣體可以形成保護氣氛,防止氧氣與工件接觸。但需要注意的是,在真空釬焊中,通常更傾向于保持高真空度而非充入氣體,因為真空環(huán)境本身就能提供很好的保護。

四、優(yōu)化工件處理和存放
清潔工件表面:在釬焊前,對工件表面進行徹低清潔,去除油污、氧化物等雜質(zhì),以減少氧化的源頭。
妥善存放工件:在釬焊前和釬焊后,妥善存放工件,避免其暴露在空氣中或受到其他污染。
五、設(shè)備維護和檢查
定期檢查爐體密封性:確保爐體密封良好,防止空氣泄漏進入爐內(nèi)。
維護真空泵和閥門:定期檢查和維護真空泵和閥門等關(guān)鍵設(shè)備,確保其正常運行和密封性能。



